目前除塵鍋爐離心風(fēng)機(jī)采用分離氣動優(yōu)化驅(qū)動，對原除塵鍋爐離心風(fēng)機(jī)葉片弧度進(jìn)行優(yōu)化，提高葉輪隔熱效率。實現(xiàn)了三種不同的優(yōu)化形式，采用單變量法比較分析了不同優(yōu)化方法的優(yōu)化效果。經(jīng)過優(yōu)化，隔熱效率得到了不同程度的提高，有效地削弱了氣流的分離，減少了流動損失，不同程度地改善了流動狀態(tài)。

這說明數(shù)值氣動優(yōu)化方法對提高葉片氣動性能是有效的，不同優(yōu)化方法的優(yōu)化結(jié)果不同。參數(shù)化方法和佳工作點的選擇可以實現(xiàn)離心風(fēng)機(jī)的佳效果和設(shè)計。首先，采用理論方法對除塵鍋爐離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行參數(shù)化，利用其幾何模型和軟件計算離心風(fēng)機(jī)的內(nèi)部流場。

通過仿真分析，可以得出影響除塵鍋爐離心風(fēng)機(jī)性能的重要因素。通過改變一些重要的幾何參數(shù)，對除塵鍋爐離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行優(yōu)化和數(shù)值模擬，以提高除塵鍋爐離心風(fēng)機(jī)的效率并影響其性能。在此基礎(chǔ)上，考慮氣體粘度的影響，對原圓盤的外形設(shè)計進(jìn)行了再次修改。原除塵鍋爐離心風(fēng)機(jī)采用新型回旋電纜后，再次進(jìn)行數(shù)值模擬，實驗結(jié)果表明性能有所提高。

實驗結(jié)果表明，優(yōu)化了除塵鍋爐離心風(fēng)機(jī)的內(nèi)部流場，提高了除塵鍋爐離心風(fēng)機(jī)的效率。比較幾種不同葉片風(fēng)機(jī)的空氣動力學(xué)性能。流場是在螺旋槳和流面上計算的。分析了不同葉片類型對風(fēng)機(jī)大壓力點壓力曲線形狀和效率的影響，分析了不同葉片類型的實際工程價值。因此，設(shè)置具體適配方案的動作參數(shù)來驗證測試結(jié)果的性能要求。