在組裝離心風(fēng)機主電機時，由于風(fēng)機體積小，在加工過程中保留了舊風(fēng)機的外部零件、進風(fēng)口零件和吸風(fēng)容器。比如之前有28根羽毛，離心風(fēng)機廠家焊 接了每根羽毛、輪罩和板的所有連接部分，每根羽毛的厚度會增加到3mm，板的厚度取5mm , 車輪總成的厚度將增加到 4mm。采用三十二翼加強四翼，每個密封件阻力的增加保證了焊 接元件的結(jié)構(gòu)和運行穩(wěn)定性。

隨著羽毛數(shù)量的減少，在焊 接過程中，羽毛、軟盤和蓋子在垂直和圓周上分布。金屬板與輪罩焊 接時，應(yīng)采取加工措施，防止焊 接后的輪子變形。車輪動平衡時，附加平衡質(zhì)量固定在輪盤和輪罩的相應(yīng)位置，并焊 接，保證車輪的平衡。防止車輪和振動。

離心風(fēng)機廠家渦輪改進前后對比：舊風(fēng)機蝸桿、風(fēng)機進風(fēng)口和風(fēng)機進風(fēng)口加裝新焊輪，安裝在主機上，在主機上進行高速行駛對比試驗相同的工作條件。相同的工作條件

改進后的燃?xì)廨啓C離心風(fēng)機工作效率更高，實現(xiàn)了L效應(yīng)的主電極溫升。風(fēng)力發(fā)電機的電流低于渦輪離心風(fēng)機，因此風(fēng)力發(fā)電機在連續(xù)運行下很難超過固定電流。

在升級離心風(fēng)力渦輪機之前，更容易組裝 56 翼、板和多翼風(fēng)力渦輪機外殼。離心風(fēng)機由廠家組裝時，用板和輪罩組裝機翼方向盤的裝配孔。